සමහර නිෂ්පාදකයින් මිලදී ගෙන ඇතවෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍ර. නමුත් එය කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, විසි කරන ලද කොටස් අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා නොගත් බව ඔවුන් සොයා ගත්හ. මුලදී, සමහර නිෂ්පාදකයින් සිතුවේ එය ගුණාත්මක ගැටළුවක් බවයිවෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය, නමුත් පසුකාලීන පරීක්ෂණයකින් පසුව, එය උපකරණ සමඟ ගැටළුවක් නොවීය. මෙම පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සම්බන්ධ වේ. දුර්වල පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සඳහා හේතු සහ විසඳුම් පහත දැක්වේ.

දුර්වල පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සඳහා සමහර හේතු සහ ප්රතිවිරෝධතා
1. ප්‍රක්ෂේපණ පංකා හැඩැති ප්‍රක්ෂේපණ කෝණය පිරිසිදු කළ යුතු වැඩ කොටස සමඟ නොගැලපේ.
හි පිහිටීම සකසන්නවෙඩි බ්ලාස්ටර්උල්ෙල්ඛ කොටස මතට ප්රක්ෂේපණය කළ හැකි වන පරිදි පාලන කූඩු කවුළුව

2. ප්රමාණවත් උල්ෙල්ඛ, දිගු පිරිසිදු කිරීමේ කාලය
වානේ ග්‍රිට් එකතු කර වානේ ග්‍රිට් සංසරණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න

3. උල්ෙල්ඛ නාලිකාව අවහිර කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ අපද්රව්ය අපද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වේ

උල්ෙල්ඛයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා, උල්ෙල්ඛ එකතු කිරීමට පෙර පෙරා ගත යුතුය.

4. වෙඩි පිපිරුම් පාලන කූඩුවේ පිටවන ස්ථානයේ අධික ලෙස පැළඳීම

පාලක කූඩුව නිතිපතා පරීක්ෂා කර එය දැඩි ලෙස පැළඳ සිටී නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

5. බෙදාහරින්නාගේ අධික ඇඳුම් ඇඳීම බලපෑම් නවයක් අඩු කරයි

ඩිස්පෙන්සරය නිතිපතා පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

6. උල්ෙල්ඛ අපද්රව්ය වැලි සහ අධික දූවිලි අඩංගු වේ

නල මාර්ග අවහිර වීම වළක්වා ගැනීමට සහ උල්ෙල්ඛ වෙන් කිරීමේ බලපෑම බෙහෙවින් අඩු කිරීමට නියමිත වේලාවට දූවිලි එකතු කිරීමේ නල මාර්ගය හෑරීම. බාල්දි සෝපාන පටිය ලිහිල් වන අතර බෙදාහරින්නා ශ්‍රේණිගත කළ වේගයට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් පිපිරුම් සහ උල්ෙල්ඛ චාලක ශක්තිය අඩු වේ.

උල්ෙල්ඛ දෘඪතාව සහ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම අතර සම්බන්ධය
වැඩ කොටසෙහි ප්‍රතිකාර බලපෑම උල්ෙල්ඛයේ දෘඩතාවයට පමණක් නොව, උල්ෙල්ඛයේ වර්ගය සහ හැඩයට ද සම්බන්ධ බව අපි දනිමු. නිදසුනක් ලෙස, අක්‍රමවත් පෘෂ්ඨ සහිත උල්ෙල්ඛවල මලකඩ ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වටකුරු උල්ෙල්ඛ වලට වඩා වැඩි නමුත් මතුපිට රළු වේ. එබැවින්, පාරිභෝගිකයින් මලකඩ ඉවත් කිරීමේ උල්ෙල්ඛ තෝරා ගන්නා විට, ඔවුන්ගේ සැබෑ අවශ්යතා අනුව උල්ෙල්ඛවල ආකෘතිය, දෘඪතාව, පිරිවිතර සහ හැඩය සමඟ ආරම්භ කළ යුතුය.